Панельная машина AAC

В производственном процессе машина для изготовления панелей AAC использует летучую золу, кварцевый песок или шлак. Весь процесс включает в себя дозирование и смешивание, предварительное отверждение и вспенивание, а также резку и формование. После этого эта машина сможет производить легкие и пористые строительные материалы. Основные компоненты этой комплексной системы включают наклонный подъемник, режущий блок и автоклав. Эти специальные машины работают вместе, образуя полный производственный процесс, который включает в себя смешивание сырья, литье, предварительное отверждение, наклонную резку, автоклавирование и упаковку готовой продукции. Приглашаем вас приобрести это комплексное интегрированное решение от ZENITH.

Преимущества в высокоэффективном производстве и автоматизации

1. Конструкция непрерывной производственной линии: благодаря модульной конфигурации одна линия может достигать суточной производительности до 300 кубических метров, что на 25% больше, чем у традиционного оборудования.

2. Полностью автоматизированная работа: оснащена интеллектуальной системой управления, обеспечивающей предупреждение о неисправностях и дистанционное обслуживание, что сокращает время простоя оборудования клиента на 60%.

3. Высокоточная резка: погрешность резки контролируется в пределах ±0,5 мм, что обеспечивает одновременную резку панелей нескольких спецификаций для удовлетворения различных потребностей.

Конечная производительность продукта

1. Легкий и высокопрочный: объемная плотность 500-900 кг/м³, составляет всего 1/5 от обычного бетона, но прочность на сжатие может достигать 0,5-5,0 МПа.

2. Тепло- и звукоизоляция: Теплопроводность составляет 0,11-0,16 Вт/(М·К), толщина стены 10 мм обеспечивает звукоизоляцию 30-60 дБ.

3. Огнестойкость и сейсмостойкость: огнестойкость достигает 650 ℃, а сейсмостойкость на два уровня выше, чем у глиняного кирпича той же строительной конструкции.