Энергосберегающее оборудование AAC

Энергосберегающее оборудование для газобетона объединяет автоматизированные системы заливки, резки и отверждения, завершая весь процесс производства блоков газобетона за один проход. Он превращает промышленные отходы, такие как летучая зола и песок, в легкие, высокопрочные и теплоизоляционные экологически чистые строительные материалы. Кроме того, использование нашего оборудования приводит к низкому потреблению энергии и выбросам углекислого газа, что делает его хорошо подходящим для требований по энергосбережению и сокращению выбросов в современном строительстве зданий.

Основная технология энергосберегающего оборудования для газобетона: технология автоклавного отверждения под высоким давлением. В этом оборудовании используется процесс отверждения паром при высокой температуре и высоком давлении, завершающий закалку блоков при давлении 0,8-1,2 МПа и температуре 180-200 ℃.

Конкретные процессы

1. Стадия нагрева: быстрый нагрев до целевой температуры в течение 2-3 часов для обеспечения полной реакции;

2. Стадия постоянного давления: поддержание давления 1-1,2 МПа и температуры 160-180 ℃ в течение 4-6 часов для формирования стабильной сотовой пористой структуры;

3. Этап охлаждения: постепенное снижение давления до комнатной температуры в течение 2-3 часов, чтобы предотвратить растрескивание продукта. Этот процесс позволяет кирпичу достичь прочности на сжатие более 4,5 МПа, одновременно повышая долговечность материала.

Преимущества ААС

1. Удобная конструкция: поддерживает сухую конструкцию, может быть прибита, распилена и строгана, что повышает эффективность кладки более чем на 40%;

2. Экономичность и экологичность: снижает общую стоимость на 5%, увеличивает полезную площадь, а сырье подлежит вторичной переработке;

3. Подходит для различных сценариев: применяется для каркасных стен, ненесущих и огнестойких перегородок, широко используемых в жилых, коммерческих и общественных зданиях.